有机硅骨架的生产过程-江苏鑫泉环保材料有限公司

有机硅骨架的生产过程

硅氧烷框架是由高强度碳钢在高频自动点焊机上一次焊接成型，停炉后处置的除尘框架。

表面喷塑有机硅粉末，表面润滑无毛刺，无脱焊，无虚焊，无漏焊，耐高温性能强于普通材料除尘骨架，在280℃左右工作条件下环配也有良好表现，使用温度可达300℃至瞬时使用。近几年来，曾与各种不同的除尘袋组合使用在各种高温高腐蚀的环境中，取得了良好的效果。

硅氧烷框架类似于普通喷塑除尘框架的制造流程，只是加工工艺略有不同，有机硅袋笼即烘干温度和时间要高而长，从而达到良好的耐高温、耐腐蚀、寿命长。硅酮框架特别适合于大型发电机组的除尘器应用，以取代不锈钢除尘框架在某些特殊环境下的使用，从而节省用户的资金。

有机硅袋笼

有机硅骨架生产过程：

1、把加工好的袋笼放入去油槽内15分钟，目的是去除袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽停止浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3、将袋笼从清洗槽中取出放入除锈槽停止除锈处理，目的在于去除袋笼表面金属氧化层，增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽停止磷化处置，目的是加强袋笼外表的粘合力。

5、把处理过的袋笼放进烤箱，温度设在$2100℃，停止20-30分钟的烘干，目的是去除袋笼内的水分，保持袋笼内的干燥状态。

6、取出袋笼，将调制好的有机硅平均的喷涂在袋笼外表。涂层厚度在60μm～100μm。

7、将喷淋过的袋笼放入烤箱，温度设为2220℃，停止烘烤120分钟。之后坚持$2200℃，停止30分钟的热定型。自然冷却后，袋笼内的硅胶喷涂工艺即完成。

8、有机硅粘合力强，厚度介于60-70微米。

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有机硅骨架的生产过程